การวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพลามิเนต

ปัญหาด้านคุณภาพของลามิเนตเป็นภาพสะท้อนที่ครอบคลุมถึงปัญหาด้านคุณภาพของเรซิน การติดกาว และการอัดขึ้นรูป แม้ว่าการอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการหลักสุดท้ายในการผลิตลามิเนต แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผลิตในขั้นตอนก่อนหน้าจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของลามิเนต ดังนั้นจึงต้องวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพของไม้ลามิเนตอย่างรอบด้านเพื่อหาสาเหตุที่แน่ชัดและใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปรับปรุงคุณภาพของไม้ลามิเนตให้ทันเวลา

(1) พื้นผิวเป็นรูพรุน ปรากฏการณ์นี้มักจะเกิดขึ้นในแผ่นบาง ๆ โดยส่วนใหญ่เป็นเทปกาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุพื้นผิวที่มีกาวจำนวนเล็กน้อย ปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้ต่ำ และเรซินที่ไหลได้ไม่ดี ประการที่สองคือแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการกด ในบางกรณี ความดันต่ำเนื่องจากเวลาในการอุ่นเครื่องนาน ดังนั้นเมื่อเตรียมแผ่นบาง ๆ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความจริงที่ว่าปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้ของเทปกาวไม่ควรต่ำเกินไป และควรใช้วัสดุพื้นผิวที่ดี หากมีเพียงงานเพลทบางๆ เนื่องจากข้อจำกัดของข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ กระดาษรองหลังควรหนาขึ้นและควรเปลี่ยนบ่อยๆ เวลาในการอุ่นเครื่องไม่ควรนานเกินไป และควรรักษาแรงกดไว้ นอกจากนี้อุณหภูมิของแผ่นความร้อนไม่ควรสูงเกินไปเมื่อกาวไหล

(2) ปรากฏการณ์ของพื้นผิวที่ไม่เรียบและรอยย่นมักเกิดขึ้นในกระดาษกาวที่มีปริมาณเรซินมากและมีความสามารถในการละลายต่ำ เนื่องจากเรซินมีความลื่นไหลต่ำ ปรากฏการณ์ปริมาณกาวที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการติดกาวจึงสะท้อนให้เห็นได้ง่ายบนพื้นผิวของลามิเนต นำเสนอปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอและพูดติดอ่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความสนใจกับปริมาณกาวที่สม่ำเสมอเมื่อติดกาว เมื่อเตรียมวัสดุ ให้ใส่ใจกับการพลิกวัสดุแต่ละชิ้นกลับด้าน 180 องศาเพื่อชดเชยปริมาณกาวที่เกิดจากการติดกาวไม่เท่ากัน เพื่อให้สามารถปรับปรุงสภาพพื้นผิวได้

(3) การแตกร้าวของลามิเนท ปรากฏการณ์การแตกร้าวมักเกิดขึ้นในกระดาษและผ้าที่มีความหนาค่อนข้างมาก ในกรณีที่รุนแรง แผ่นลามิเนตที่มีความหนามากกว่า 5 มม. จะแตกร้าว กระดานผ้าแก้วอีพ็อกซี่ฟีนอลไม่แตกง่ายซึ่งเป็นเพราะการยึดเกาะที่แข็งแรงของกาว การแตกร้าวของลามิเนตมีผลอย่างมากต่อการยึดเกาะของเรซิน เมื่อวัสดุอายุถูกประกบระหว่างลามิเนต ลามิเนตจะแตก ดังนั้น ควรเลือกวัสดุของเทปกาว และควรเลือกวัสดุที่เสื่อมสภาพและไม่ผสมลงในช่องว่าง . นอกจากนี้ หากปริมาณเทปกาวน้อยเกินไปและไม่สม่ำเสมอ และแรงกดต่ำเกินไปหรือแรงกดช้าเกินไป อาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้ง่าย

(4) สีตรงกลางของพื้นผิวเป็นสีเข้ม และรอบ ๆ เป็นสีขาว สาเหตุหลักเป็นเพราะเทปติดยึดมีสารระเหยขนาดใหญ่ และสารระเหยที่อยู่รอบๆ นั้นหลุดออกได้ง่ายระหว่างการอุ่นเครื่อง และสารระเหยที่เหลือตรงกลางมีปริมาณมาก ดังนั้นบริเวณโดยรอบจึงเป็นสีขาวและสีตรงกลางเป็นสีเข้ม สิ่งนี้สามารถตัดสินได้ว่าเกิดจากความผันผวนจากการที่แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อตรงกลางของบอร์ดต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อที่ขอบสีขาวของบอร์ด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้เทปติดยึดดูดความชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้ของเทปติดยึดมีมากเกินไป สารโมเลกุลต่ำที่เกิดขึ้นระหว่างการกดร้อนจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ และปรากฏการณ์นี้จะรุนแรงมากขึ้นในเวลานี้ . การทดสอบแสดงให้เห็นว่าน้ำหนักโมเลกุลต่ำมีผลกระทบมากกว่าความชื้น การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าสารระเหยของเทปกาวมีน้อยกว่าร้อยละ 4 และไม่ทำให้เกิดขอบสีขาว การควบคุมการอุ่นเครื่องให้ต่ำกว่า 6 เปอร์เซ็นต์จะทำให้ไม่มีขอบสีขาวหรือมีขอบสีขาวน้อยมาก ขอบขาวกว่าร้อยละ 6 ใหญ่ขึ้น

(5) การแตกหักของพื้นผิว สาเหตุหลักเป็นเพราะเรซินถูกกดเร็วเกินไปเมื่อไหลและพื้นผิวถูกบดขยี้ ดังนั้นจำนวนครั้งในการกดและแรงกดของเทปกาวจึงไม่ควรสูงเกินไปในระหว่างที่กาวไหล หากความดันต่อหน่วยของแผ่นผ้าแก้วอีพอกซีฟีนอลเกิน 7MPa (70kgf/cm²) ผ้าใยแก้วจะถูกบด

(6) ความเบี่ยงเบนของความหนาของวัสดุเสริมแรงกาวบริเวณพื้นผิวนั้นมีขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้ปริมาณกาวไม่เท่ากันหรือขาดเครื่องทากาว ซึ่งทำให้ปริมาณกาวมากเกินไปที่ตำแหน่งหนึ่งของเทปกาว การไหลไม่สม่ำเสมอ และการถ่ายเทความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ของแผ่นความร้อนระหว่างการอุ่น , ปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้มีปริมาณมากและแรงดันเร็วเกินไปเมื่อเรซินไหล ดังนั้นความเบี่ยงเบนของความหนาของพื้นผิวไม่ควรใหญ่เกินไป ปริมาณกาวของเทปกาวควรสม่ำเสมอ และควรลดปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้ เมื่อเตรียมวัสดุ ให้ความสนใจกับการพลิกส่วนหนึ่งของเทปกาวกลับด้านเป็น 180 องศา และไม่ควรออกแรงกดเร็วเกินไประหว่างการอุ่นเครื่อง ระวังเอาน้ำที่ควบแน่นออกจากท่อส่งและจานร้อน

(7) ความเบี่ยงเบนของความหนาขนาดใหญ่ของลามิเนต ความเบี่ยงเบนของความหนาทั่วไปคือขอบหนาและตรงกลางบาง ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความไม่สม่ำเสมอของขอบแผ่นเหล็ก ดังนั้นควรเก็บแผ่นเหล็กอย่างระมัดระวังและควรซ่อมแซมขอบลูกฟูกก่อนใช้งาน ความเบี่ยงเบนขนาดใหญ่ยังมีปรากฏการณ์ที่ด้านหนึ่งบางซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากข้อเท็จจริงที่ว่าด้านหนึ่งของเทปเก่าและด้านอื่น ๆ อ่อนนุ่มหรืออุณหภูมิของแผ่นความร้อนสูงด้านหนึ่งและอุณหภูมิ อีกด้านหนึ่งต่ำและเกิดการเอียงของจานร้อน ดังนั้นเมื่อเตรียมวัสดุ ให้ใส่ใจกับการพลิกส่วนหนึ่งของเทปกาวกลับด้านให้ได้ 180 องศา และท่อเข้าและออกของท่อจะถูกจัดเรียงในลักษณะที่เหลื่อมกัน เมื่ออุ่นเครื่อง ให้ระวังการระบายแผ่นความร้อนและน้ำที่สะสมอยู่ในท่อ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นความร้อนด้านหนึ่งมีอุณหภูมิสูงและอีกด้านหนึ่งมีอุณหภูมิต่ำ ตรวจสอบความเอียงของจานร้อนเป็นประจำและทำการซ่อมแซมอย่างทันท่วงที ความเบี่ยงเบนของความหนายังมีขอบหนาและขอบบางตรงกลางซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความหดหู่และการเสียรูปตรงกลางแผ่นร้อนที่ใช้งานมาเป็นเวลานาน จานร้อนควรได้รับการบริการ

(8) แผ่นเลื่อนออกในระหว่างการกด เทปหลุดออกจากแผ่นเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกดผ้าแก้วฟีนอลอีพ็อกซี่ ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า "วัสดุวิ่ง" มีหลายสาเหตุที่ทำให้วัสดุทำงาน เช่น ปริมาณเทปกาวมากเกินไปและอ่อนเกินไป ปริมาณกาวทั้งสองด้านไม่สม่ำเสมอ การเตรียมวัสดุไม่สม่ำเสมอ การโหลดวัสดุไม่ถูกต้อง ความดันต่ำ เร็วเกินไปและสูงเกินไปเมื่ออุ่นการไหลของกาวและแรงของแผ่นความร้อนนั้นไม่สม่ำเสมอ ปรากฏการณ์ของวัสดุวิ่งจะเกิดขึ้น และวัสดุวิ่งจะทำให้อุปกรณ์ส่วนบุคคลเกิดอุบัติเหตุ ซึ่งจะต้องป้องกัน เมื่อเตรียมวัสดุ จะใช้ผ้ากระดาษกาวชุดเดียวกัน และโดยพื้นฐานแล้วปริมาณกาวและความสามารถในการละลายจะเหมือนกัน ในกรณีที่วัสดุหมด ควรปิดไอน้ำเพื่อให้เย็นลง แต่ควรรักษาแรงดันให้เพียงพอ ควรสังเกตการเลื่อนหลุด และควรทำการปรับหลังจากทำให้เสถียร แล้วค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิของไอน้ำเพื่อดำเนินการต่อ เพื่อปราบปราม

(9) การเกาะติดกับแผ่นเหล็กหรือคราบน้ำมันบนพื้นผิว สาเหตุหลักมาจากปริมาณสารปลดปล่อยที่ไม่เหมาะสม ปริมาณสารปลดปล่อยภายใน เช่น สังกะสี สเตียเรต แคลเซียม แบเรียม กรดโอเลอิก มีปริมาณน้อย หรือสารปลดปล่อยภายนอกมีปริมาณน้อย เช็ดมากไปถ้าน้อยไม่เรียบจะติดแผ่นเหล็กง่าย หากปริมาณมากเกินไปหรือถูสารปลดปล่อย จะทำให้เกิดน้ำมันกระเด็นได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณของน้ำยาถอดแบบภายในอย่างเคร่งครัด และจำเป็นต้องเช็ดน้ำยาถอดแบบภายนอก เช่น แวกซ์พื้น ยางซิลิโคน ฯลฯ ควรปรับความเข้มข้นของน้ำยาถอดแบบ อย่างถูกต้องและควรเช็ดให้ทั่วถึงเป็นชั้นบางๆ . นอกจากนี้การติดแผ่นเหล็กยังสัมพันธ์กับคุณภาพพื้นผิวของแผ่นเหล็กอีกด้วย พื้นผิวไม่ดีหรือการรักษาไม่เพียงพอและติดแผ่นเหล็กได้ง่าย

(10) ปรากฏการณ์การบิดงอมากเกินไปของลามิเนตมักเกิดขึ้นในกระดาษแข็งที่มีความหนา 7~15 มม. สาเหตุของการบิดงอนั้นซับซ้อนมาก เช่น เทปกาวมีปริมาณไม่เท่ากัน ความเร็วในการทำความร้อนและความเย็นระหว่างการกด และอุณหภูมิของการปล่อย สูงเกินไป รูปแบบการจับคู่ไม่มีเหตุผล ฯลฯ แต่ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดภายใน ดังนั้นควรลดความเครียดภายใน ตัวอย่างเช่น เมื่อทำความร้อนและเย็น ควรจ่ายไอน้ำหรือน้ำเย็นอย่างช้าๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ลามิเนตได้รับความร้อนหรือความเย็นอย่างรุนแรง ต้องมีเวลาระบายความร้อนเพียงพอ ซึ่งไม่สามารถทำให้สั้นลงโดยพลการ เมื่อแรงดันน้ำไม่เพียงพอ ควรยืดเวลาออกไปอย่างเหมาะสม แผนการจับคู่ควรให้ความสนใจกับความร้อนสม่ำเสมอของลามิเนต และพยายามปรับเทปกาวให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อเตรียมวัสดุ ซึ่งจะเป็นประโยชน์ในการลดการบิดงอ

(11) แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อสภาวะที่ไม่เหมาะสม แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อสภาวะที่ไม่เหมาะสมส่วนใหญ่ใช้สำหรับแผ่นบาง ๆ เนื่องจากมาตรฐานการทนแรงดันไฟฟ้าของแผ่นบางนั้นสูงกว่ามาตรฐานของแผ่นหนา หลังจากกระบวนการบำบัดความร้อนถูกยกเลิก แรงดันไฟฟ้าทนของแผ่นบางมักจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน แรงดันพังทลายของแผ่นมีความสัมพันธ์ที่ดีกับการระเหยของเทปกาว การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเมื่อสารระเหยของเทป 3020 ต่ำกว่า 4 เปอร์เซ็นต์ แรงดันไฟฟ้าที่ทนได้จะผ่านการรับรอง สารระเหยจะไม่เสถียรที่ 4.5 เปอร์เซ็นต์ ~ 5 เปอร์เซ็นต์ และอัตราการส่งผ่านที่สูงกว่า 5 เปอร์เซ็นต์นั้นสูงมาก ต่ำ. ลามิเนตที่มีความต้านทานแรงดันไฟฟ้าที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะได้รับการบำบัดด้วยการอบด้วยความร้อน ซึ่งโดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพ แต่ลามิเนตบางชนิดที่มีความต้านทานแรงดันไฟฟ้าต่ำก็ได้รับการอบด้วยความร้อนอย่างไม่มีเงื่อนไขเช่นกัน การอบแห้งด้วยความร้อนต้องใช้แรงงานจำนวนมาก ดังนั้นควรเก็บเทปกาวไว้ในคลังสินค้าแห้งโดยไม่ให้เปียก